采矿企业增加生产效益的重中之重是要坚决执行技术改造和设备更新。当下科技的发展，已经不再是只凭借机械超负荷运转的传统方法以加大生产效率的时代，这种方法无异于“杀鸡取卵”，虽然一时提高了生产数量，但加大了对选矿机械寿命的透支损耗，在总体生产意义上反而降低了生产效益。

改造桂林选矿机械设备

由于现有选矿机械设备中的12 m单层浓密机并未设置相应的缓冲气槽，以及给矿处没有配备给料桶和桶下扩散板等情况使得浓密机在作业中会发生运行不稳定的现象。通过对其进行有效的技术改造，配置合理的生产装置，可以很好解决这些问题。选矿流程中的精选过程应当淘汰老式的JJF - 4浮选机而换成能够将空气压缩并鼓入多孔介质而使矿浆得到充气和搅拌的充气式浮选机，这种改造方式有利于提高选矿指标、节省流程成本、方便机械的维修与管理等特点。

针对传送皮带时常出现跑偏的现象，可以采取将破碎系统的运输皮带彼此合并的方法;针对传送带运送产品打滑的现象，可以选取合适距离的长传丝杠来作为产品传输的引导，并且要把破碎机皮带的传导速度由1.25 m/、减小到1 m/s，最后还要求将传送皮带宽度由已经有的条件下再次增加到800 mm。由于厚壁无缝钢管的效果要远超过破碎振动筛骨架管，使用厚壁无缝钢管来取缔破碎振动筛骨架管的作用，并且将原有的七根筋板减少到三根，把筋板的形状改成凹槽的形式，可以使筛选的而积更加增大，从而提高整个筛选过程的工作效率和作业强度。

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