在煤矿开采生产中，成套矿山选矿设备许多煤矿业主都会遇到振动筛不能达到预期的工作效果、筛分效率低等问题。成套矿山选矿设备振动筛作为筛分设备的重要组成部分，其效率直接影响到最终产品的质量和投资成本。

振筛的幅值是影响筛分效率的重要因素，用户可以通过调节振筛的幅值来控制筛分速度。振幅小时该怎么做？是什么引起的？

振幅对振动筛效率的影响

一般来说，振动筛的型号越大，选择的振幅就越大。随着振动筛振幅的增大，筛孔堵塞的现象也减少，从而有利于提高矿石的筛层质量，取得较好的生产效果。但要注意的是，如果振动筛的振幅过大，将会对振动筛本身造成很大的破坏。但是，振动筛振幅的选择通常取决于矿石的粒度和性质，当矿石颗粒较小、含水量较高且仍具有一定的粘性时，应选择低频大振幅。

此外，还可根据筛选工作的不同阶段，选取相应的幅度和频率。在筛前作业中，通常采用低频、大振幅，而脱水、脱介作业则采用高频率、小振幅。

振动筛产生的幅度小。

供电电压不足。

如果振动筛采用380V的三相电设计，如果线路不接线，且电压不足，则会导致振动筛振幅偏小。

偏心率过少。

增加或减少偏心块的数量，控制振幅的大小，可尝试增加偏心块的数量，增大振幅。

离心力块夹角太

如果振动筛与振动电机配合使用，则电机轴端偏心块的夹角大小也会影响振幅，夹角变小，激振力增大，振幅增大，相反，振幅减小，因此可以通过改变夹角来调节振幅。

喂料大，积料多。

如果一次输送到筛面的石料超过了它的承载能力，就会使筛面和筛下物漏斗里的剩余或积料过多，引起设备负荷增加，影响振幅。这时需要先停机，将筛网物料降到正常范围后才能启动。另外，物料的粒径大小直接关系到振动筛振幅的计算结果。

第五，弹簧的设计不合理。

振动筛主要由振动器、筛箱、支撑器、传动装置等组成，弹簧是支撑器中的重要部件，弹簧设计时，应使弹簧的净变数小于装置的高度，否则，会导致振动筛的振幅偏小，而弹簧的净变数过大，会使机体脱离弹簧。

第六，设备故障原因。

损坏马达或电器部件的；

首先检查电机，如果电机损坏需要更换；然后检查控制线路中的电器元件，如果电器元件损坏需要更换。

附件：电动机烧毁的原因有很多：地脚螺栓松动、安装不当、偏心块调整、保护罩密封不严、环境温度过高等。

振动器失灵。

检查振动器内的油脂是否有粘性，加入适当的润滑脂，然后检查振动器是否有故障，及时维修或更换。

如何调节振筛机的振幅？

当振动筛运转不能满足筛分作业要求时，可对振动幅度进行调节。

如果激振源为激振器，则可以增大(减小)偏心块重量(增大)；

对振动电机而言，振幅调整是通过电机轴端偏心块的夹角来改变激振力的大小，夹角越小，振幅越大；相反，夹角越大，振幅越小，振幅越大。

双轴偏心振动机，可增减配重飞轮和带轮上的配重块，增加振动筛的振幅。

注意：振动筛上的振动源(激振器或振动电机)必须与调整量相同，否则会导致设备损坏。

振动筛分机在生产中的效率取决于物料性质、设备结构及各种性能参数等因素。物料特性及设备结构这两方面的硬性因素抛出时，振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角和抛出角等参数指标对振动筛的生产效率有很大影响，在安装与调试过程中应注意这些参数的变化。

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